在曲轴、凸轮轴、齿轮和刀具磨削加工中，磨削油作为磨削系统的一部分，具有润滑、冷却和改善砂轮自锐性的作用。磨削加工中使用磨削油可以提高加工精度、延长砂轮寿命、提高生产效率，选用合适的磨削油使许多高精度的加工成为可能。然而，磨削油如果选择或使用不当，则会带来一定的副作用，喷在工件表面的一部分磨削油会变成油雾，油雾会对车间环境，人体健康和安全产生危害，因此减少和控制油雾是磨削加工中面临的一个挑战，选用低油雾磨削油可以从源头上改善车间环境，减少对员工的危害。

油雾的产生

磨削油在使用过程中，为了获得更好的冷却和润滑效果，磨削油都以较大流量通过喷嘴进入加工区域，由于碰撞、离心力和蒸发冷凝产生油雾。碰撞：进入加工区域的磨削油与工件、砂轮产生激烈碰撞而产生油雾；离心力：磨削油覆盖在高速旋转的砂轮或工件上，在离心力的作用下磨削油油滴离开砂轮或工件形成油雾；蒸发冷凝：磨削油由于加工中产生的高温而蒸发，蒸发的物质随着远离加工区域温度的降低而冷凝产生油雾。

油雾的危害

磨削加工中产生的油雾进入空气中后主要危害有：油雾经人的皮肤或呼吸系统吸入后，给车间员工造成健康危害；减低车间能见度，油雾沉积到地面后导致地面湿滑；油雾浓度达到一定极限后产生火灾或爆炸等安全隐患；另外，增加油品消耗量10-20%，从而增加成本。

预防和控制

经实践证明，选用低油雾磨削油可以从源头上改善车间环境，减少对员工的危害。其它预防措施如优化供油喷嘴位置，添加抗油雾添加剂，不加工时及时关闭供油系统，不采用压缩空气对工件进行吹扫，减少加工中磨削油产生的气泡等。可采取的控制措施有安装油雾收集器，改善厂房通风措施等，近年来，作为比较有效的补救措施，越来越多的工厂采用安装专业油雾收集器以降低油雾。

选择安全环保的润滑油

作为行业领先、口碑一流的企业，福斯润滑油已于2009年通过OHSAS 18001认证。福斯采用的所有原材料均符合欧盟法规要求；福斯ECOCUT低油雾磨削油选用窄流程，高闪点，精制程度高的基础油，配合抗油雾添加剂，减少细小油滴的产生，从而大大降低磨削过程中产生的油雾。

实验室可以通过油雾指数来表征油品的油雾性能，油雾指数是指一定机械加工条件下，所测定润滑油的油雾浓度与参比油的油雾浓度的比值，乘以100即为油雾指数。图一是福斯ECOCUT磨削油与某进口品牌油雾指数对比，从图中可以看出，福斯ECOCUT低油雾磨削油远远低于其它竞品。

图一：福斯ECOCUT磨削油与某进口品牌油雾指数对比

图二是在现有磨削油中加入福斯低油雾磨削油后的油雾指数变化情况，通常磨削油的使用寿命较长，整体更换磨削油成本较大，为了降低油雾，也可以采用在现有磨削油中加入福斯ECOCUT低油雾磨削油，随着福斯ECOCUT低油雾磨削油比例的增加，油雾指数逐步下降。

图二：在现有磨削油中加入福斯ECOCUT低油雾磨削油

图三：某变速箱厂车间油雾浓度分布情况

图三是某变速箱厂在使用福斯ECOCUT低油油雾磨削油后车间的油雾浓度分布情况，颜色越深，油雾浓度越高。从图三容易看出，采用福斯ECOCUT低油雾磨削油后，油雾浓度大幅下降，同时，高浓度油雾的区域也大大缩小。

另外，福斯的PLANTOCUT系列产品是基于改良的植物酯为原材料，气味小，油品清澈透明，对人体皮肤有更好的兼容性；极低的油雾及低挥发特性能降低车间污染，减少操作者吸入风险，同时可降低油品消耗量；精选无氯极压添加剂，不含锌及其它重金属，可生物降解，以减少对环境的危害；更高的闪点（高达215ºC）带来更安全的操作，无着火风险。该系列产品适用于车削、铣削、拉削、车螺纹、磨削及微量润滑等各种工艺。

日益严格的法规和人们对健康的更高要求，促使磨削油供应商提高技术、改善配方，为客户提供低油雾，更加安全环保的产品，这是一个非常好的趋势。福斯始终把客户的安全健康放在首位，同时也为环境的保护贡献一份力量。